液壓脹管機是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設備制造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設備，使用液壓脹接技術具有制造成本低、勞動強度輕制造周期短、脹接質量均勻可靠等優點。液壓脹接技術已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領域換熱器制造中得到了廣泛的應用，極大的提高了國內換熱器設備質量和生產效率。
換熱管與管板的連接主要有脹接、焊接和脹焊并用等幾種方法，而脹接方法可以分為機械脹接、液壓脹接、橡膠脹接和爆炸脹接等幾種方法。
國內企業普遍采用的是機械脹接方法，該方法勞動強度大，工作效率低。當管板超過100mm的換熱器無法實現全厚度脹接，且實際脹管率、拉脫力和密封壓力等指標無直接關聯，操作者主要根據經驗來確定脹接緊度，脹接質量受人為因素影響比較大。且脹接時所用的潤滑介質會滲入管子與管板的間隙之中，對后續的焊接質量產生不利影響。
液壓技術：
1．可以對15-500mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接；
2．數字化自動控制，脹接壓力可精確設定，操作簡單，脹接質量可靠；
3．液壓系統集成化設計，系統不漏油；
4．可以對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接；
5．液壓脹接后的換熱管殘余應力低，有效防止間隙腐蝕，不易受應力腐蝕；
6．換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，降低設備運行噪音；
7．對換熱管尺寸精度要求低，管子內孔誤差大，現場可適當調整脹桿直徑；
8．液壓脹接處無污染，先脹后焊不受影響；
9．可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復合材料等；
10．操作手柄僅重1.5kg，單人可連續快速脹接；
11．耐高壓進口橡膠脹袋抗疲勞性強，平均使用壽命100次以上/支；
12．一體化設計的易損件—脹桿，更換簡單；
13．勞動強度低，生產效率高，每臺設備每班可脹接2000個以上管孔。
常州陽發機械有限公司，生產液壓脹管機、脹管機等各種脹管設備，是專業脹管機生產基地。
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