液壓脹接機的控制系統構成見圖3。它是以S7-200可編程控制器(CPU224)為核心構成的控制系統。S7-200是西門子公司生產的結構緊湊、擴展方便、指令功能豐富、適合于小規模系統的可編程控制器。來自高壓壓...

 在脹接過程開始后,換熱管內壁在脹接壓力的作用下,必需經過彈性形變,然后進入塑性形變階段。當脹接壓力達到預定設計值時,卸去脹接壓力,管板產生彈性恢復。利用換熱管外壁與管板孔內壁接觸面處的位移連續條件,當保留有適...

     一、傳統液壓脹管機改造的必要性     換熱器管束與管板的連接，以傳統機械滾柱脹管連接方法為主。這種方法由于滾子的滾壓，使管子受壓內壁表面粗糙、殘余應...

    臺式雙管液壓脹管機主要技術特點     一：雙管液壓脹管機采用雙根同時推脹的脹制過程，換熱器產品在工作臺上無需固定，使脹制過程簡單化。其實現原理如圖3：先將換熱器...

     常州陽發機械有限公司采用液壓脹管工藝時，脹管壓力可根據管板、管子的材料屈服限和幾何尺寸計算得到。通過對常用 設備中管子、管板的統計，選擇300Mpa作為公稱脹管壓力，增壓槍的容積...

液壓脹管器由高強度合金鋼芯桿和耐高壓進口彈性橡膠組成，一體化設計，不需使用密封件即可以承受超高壓力，使用方便，工作效率高，當耐高壓彈性橡膠體產生徑向壓力,該壓力足以使管子材料發生塑性變形,從而實現管子與管板間的脹接。根據...

   由于水的最高壓力可達到500MPa，管子內徑范圍為10～110mm，液壓脹管應用了 Mises 推導的公式作為計算基礎，該公式是假設圓筒受內壓或外壓而產生的應力為平面應力，同時，材料在超過屈服限...

液壓脹管器的構造    一、脹珠：亦稱滾柱    采用GCr15軸承鋼材質    脹珠是在管子內壁滾壓塑性變性的零部件。設計成與脹桿反錐度比例，且頭部為圓滑的曲...

控直、控翻、90°無聲翻邊式三種液壓脹管器使用介紹    直筒、翻邊、深孔、軸承式四種脹管器都必須先把脹殼退至脹桿小頭，然后將脹管器伸入管內，接著推進脹桿，使脹桿、脹珠、管子內壁都相互貼緊后用棘輪扳手...