怎么進(jìn)行液壓脹接？
液壓脹接時(shí)：可根據(jù)不同材質(zhì)的管子，用通過(guò)脹管工藝試驗(yàn)得到的脹管壓力，進(jìn)行脹接。脹接時(shí)液袋應(yīng)涂潤(rùn)滑液，脹前要提前清理管子內(nèi)部的污物。主要注意以下幾點(diǎn)：
1.脹接時(shí)應(yīng)在管端內(nèi)涂少許潤(rùn)滑脂，再插入脹管器，脹接過(guò)程中，嚴(yán)格防止油、廢水和灰塵滲入脹接表面。
2. 脹接在各個(gè)管子穿妥后，先脹脹接區(qū)的四角，每角有4～6根管子定位，四角的脹接次序應(yīng)采取交叉方式，再選擇若干個(gè)均勻定位區(qū)域進(jìn)行脹接，每個(gè)區(qū)域亦有4～6根管子定位，然后按上、下、左右、不重復(fù)、不遺漏的順序進(jìn)行脹接。
3.脹接時(shí)每脹完15～20管頭后，應(yīng)對(duì)脹接器進(jìn)行清洗。檢查有無(wú)損傷，無(wú)損傷則涂潤(rùn)滑脂繼續(xù)使用，反之則應(yīng)更換。
4.U形管在管板內(nèi)的脹接長(zhǎng)度按圖樣要求。脹接部分與非脹接部分應(yīng)圓滑過(guò)渡，不得有明顯的棱角。
5.貼脹：管外壁與管孔之間的間隙消失，整圈密切貼合以后，脹桿再稍微脹入1～2圈（直徑脹大0.2～0.3毫米），先焊后脹的管子，管端不準(zhǔn)貼脹。
6.檢驗(yàn)與返修對(duì)脹后的管子，按工藝要求用內(nèi)徑百分表進(jìn)行自檢和專檢，并由專職檢查員做好相關(guān)記錄。對(duì)欠脹的管子要重新進(jìn)行補(bǔ)脹，直到合格為止。
7.脹后進(jìn)行應(yīng)逐根檢查，不能出現(xiàn)過(guò)脹、開(kāi)裂、切口等情況。
8.脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（氣密試驗(yàn)），不得有滲漏。
9.如有滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)脹。同一漏水脹口補(bǔ)脹次數(shù)不超過(guò)2次或根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行重脹。重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到全部合格為止。
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